雖然勞力士腕錶常給人一種變化幅度不大、款式設計較保守的印象，但勞力士腕錶的選擇性還算豐富的，關鍵就在於錶面顏色！因為即使是同系列相同材質的款式，勞力士往往會提供多樣化的錶面顏色。
勞力士在調製錶面顏色時，融匯了古老工藝與21世紀前沿科技：從經典琺瑯上釉、上漆到電鍍，乃至先進的薄膜技術，利用等離子體炬或電子束為錶面鍍層。此類別出心裁的工藝賦予錶面繽紛色彩：黃銅錶面是多數腕錶的基礎部件，處理工藝越複雜，其飾面效果就越精美。
不透明漆面
有色不透明漆面幾乎能夠產生無限色調、強度及光滑度。雖然基本顏色來自Pantone的標準色板，但勞力士亦會仔細記錄自家製作的色調，確保往後能精確地調配出同一顏色。漆面技術至今仍是製造純白色錶面的唯一方式，且廣泛應用於黑色設計中，Submariner的錶面便是其中經典例子。
電鍍
電鍍曾是歐洲19世紀上半葉最珍貴的塗層種類，用作打造銀器和鍍金。在製錶領域中，電鍍是在同一金屬上達致純金屬色調的主要方法。鍍銀主要用作太陽光線效果的底層，再在預製錶面上加入其他顏色。有時候，香檳色等色調需以六種以上的金屬進行電鍍，為這項技術增添難度。而且電鍍過程中存在許多不確定因素，包括錶面材質、電鍍容器的溫度、錶面浸漬時間、電解過程中的電流強度等都可能會影響最終的成色效果。
PVD（PHYSICAL VAPOUR DEPOSITION，物理氣相沉積法）
PVD直接取材自美國太空總署為太空計劃研發的薄膜技術。藉著此極為靈活的技術，只需將金屬混合絕大部分的無機物料，其表面便可添加較深色調。 這帶來無限可能，亦將電鍍範圍加以擴大，營造出多個高貴色調。勞力士用於錶面塗層的技術，採用了蒸氣氧化薄膜和少於1微米厚的金屬，整個過程大多在精密的真空室中進行，以免空氣中的雜質塵埃影響到上色成果。勞力士採用的PVD技術還可以細分為兩類，一是運用電子槍蒸發原材料的熱蒸法，二是由等離子焰炬產生等離子的磁控濺射。PVD塗層的粘性非常高而且相當堅硬，幾乎可將原子層一層一層的精確地控制。
琺瑯
琺瑯是最受注目和經典的彩色修飾，其根源可追溯至13世紀。在勞力士，琺瑯用以製作鐘點標記，搭配由金打造的華貴鑲鑽珠寶錶面。琺瑯工匠運用二氧化矽礦物、有色金屬氧化物，以及用杵和研缽研磨的細小粉末，以人手製作出鮮豔強烈的色彩，當錶面在攝氏800-950度的窯中上釉後，便會形成閃爍透明的效果。這過程漫長而精細，為達致更理想效果，有時更要耐心地逐層製作。由於此技術需要精確無比，因此勞力士琺瑯工匠每年的琺瑯錶面產量很少。這些錶面亦為品牌最美倫美奐的珠寶腕錶生色不少。
在以上的上色技術著色完成後還不算完成，勞力士會進行最終表面處理，這樣會大大改變錶面的外觀和質感。簡單的黑色表面經啞光處理後可呈現出富運動感的造型，光面處理則令黑色表面更顯精緻優雅。